今年夏天原油价格再创新高，使得节能技术前所未有地再次成为全球最为关注的焦点，半导体厂商也积极响应。恩智浦半导体多重事业部大中华区市场高级总监梅润平日前对本刊表示，恩智浦早在十多年前就开始了GreenChip系列节能芯片，迄今累计出货超过4亿片。



　　“第一代GreenChip产品问世于1997年，它主要为CRT电视和显示器提供更佳的待机功耗；第二代产品问世于2001~2003年，它能让在工作模式下的设备获得更高的效率，应用扩展到笔记本电脑适配器和LCD TV、DVD及机顶盒；现在的第三代产品具有更优的待机功耗和工作效率，可用于台式机电脑电源。”梅润平介绍道。



　　欧美国家中几乎每年都会对电子产品的节能与环保标准提出新要求，以降低电子产品电源损耗导致的气候变暖的影响。GreenChip所应用的电视和电脑产品均是人们最常用的电器，在所有消费类产品中的耗电量比例超过50%。“这些芯片在过去十年中帮助降低个人电脑、笔记本电脑和电视机的功耗，节省的能源可以点亮1,650万个普通的60瓦灯泡。下一代用于PC的GreenChip如果能够用在世界上所有的PC中，那么3座标准(1千兆瓦)电站将可以立即停止运行，”梅润平说道。



　　据他介绍，第三代应用于笔记本电脑、LCD TV和台式机电源的GreenChip已经达到2009年的“能源之星”要求，并且是唯一通过EPRI对85PLUS认证的PC电源解决方案，它将台式电脑的电源总体功耗效率提升了90%，使单台台式机电脑电源供应损耗降低50%以上。此外，GreenChip系列产品的应用还包括LCD TV的2D调光背光、智能照明解决方案以及智能电表等。



　　作为一个拥有芯片制造工厂的半导体公司，恩智浦在绿色环保方面所体现的不仅是在芯片产品的应用上，还包括其不断革新的芯片制造工艺。恩智浦在香港拥有一家芯片封测厂，是其后端创新和技术中心。由于香港人力成本、地价和物价的上升，以及环保法规的严格执行，恩智浦在过去几年中已经将70%的产能转移到了位于东莞的封测厂，后者目前是其最大的分立器件装配和测试中心。



　　由于运营成本的原因，包括摩托罗拉在内的多家半导体公司在香港的封测厂都已经转移，恩智浦香港封测厂也面临着很大的成本压力。该厂总经理Albert Cheung介绍说：“人力密集型工厂在香港是很难生存的，香港已经很难再招到普通工人，年轻人都不会进厂。恩智浦香港封测厂的前身是1969年成立的益电半导体，1999年被飞利浦收购。目前总面积超过2.5万平方米，员工总数千余名，这家工厂的成本压力可想而知。”



　　恩智浦已经将二三极管等普通器件的封测工序转移到了东莞工厂，将香港作为新制造工艺的开发中心，通过高价值产品的生产保证这家工厂的运行。在这里可以实现恩智浦一贯坚持的环保工艺创新，很多环保制造工艺便是在此率先实施，例如在无铅产品切割过程中采用软化水代替去离子水，减少了化学物质的产生。



　　恩智浦芯片制造工艺在环保方面的革新还体现在很多方面，据梅润平介绍，公司通过EcoDesign降低了芯片制造过程中全氟化物(PFC，对温室效应的影响是二氧化碳的600倍)的排放；封装方面100%符合欧洲关于铅、汞、和镉的使用规定，还有超过20%符合更高的标准，不含卤和锑氧化物。



　　“IC技术和产品是推动绿色环保的‘幕后英雄’，当别人还只是在‘谈论’环保时，恩智浦已经在这个领域奋斗实践了十年！”梅润平最后说。

(今日五金采编)