振兴装备制造业靠什么？答案十分明确：靠科技。在打造中国重大装备制造业基地过程中，我市十分注重提升装备制造业的科技含量，在技术创新和技术改造上均取得了显著成绩。

　　成绩卓著的表现之一，是以企业为主体的技术创新体系建设取得突破性发展。在继我市装备制造业已拥有1户国家级企业技术中心，两户国家级企业技术分中心，3户省级企业技术中心基础上，2007年，国家发改委批准二重集团建设大型铸锻件数字模拟国家工程实验室，东汽自控、四川电气设备成套厂获省级企业技术中心认定，12户企业获市级技术中心认定。在产学研合作方面，我市与清华大学、中国机械科学院、中南大学、西安交大、沈阳铸造研究所等多所高校及科研院所建立了密切稳定的战略合作伙伴关系，开展长期的技术交流与合作。2007年东电完成科研课题25项，技术开发10项。二重全年完成科研项目24项，技术开发9项；获得专利10项，其中发明专利4项，实用技术6项。东汽致力于透平试验台的建设，将极大提高技术创新能力和产品质量、效率。特变电工德缆公司在2007年申报的12个科技项目中，目前已有9个立项，申报的金桥工程项目顺利通过验收，申报的德阳市科技进步奖两项均被评为三等奖。8万吨模锻压机获国家发改委批准建设。ASME核证取得成功，二重目前是国内唯一一家具备ASME核级材料设计和制造资质的供应商。去年11月，“西南石油大学博士后科研流动站宏华工作基地”正式启用。

　　成绩卓著的表现之二，是技术改造力度加大，产品加工水平和制造能力明显提升。首先是装备生产能力上新台阶。2007年，二重、东电、东汽、宏华公司等四大龙头企业技术改造投入达20.08亿元。其中二重固定资产投资完成7.9亿元，新增厂房35367平方米，新增设备252台套。东电的2850动梁数控龙门铣、15米卧车、三坐标龙门铣、Φ130数控镗床、核泵刷漆炉等一大批新增装备相继投用，五坐标天桥铣、VPI系统、水幕喷漆间以及汽发实验站等多个项目的大修改造按期完成。宏华完成了“数控变频石油钻机扩能技改(第二期)工程”，投资1.3亿元，将产能提高1.5倍，形成年产100台的能力，新增销售收入8亿元，税收4280万元，出口创汇1亿美元。2007年，全市装备制造业技术改造投入创历史新高，投入达42.52亿元，比上年增长68.66%。其次是新产品开发结硕果。二重自主设计、自主制造、自主安装了当今世界最大的水压机??1.6万吨水压机。产品结构调整呈现百花齐放之势，核电超大锻件钢锭制造技术已取得成功，大型模锻压机建设项目正式启动，完成风电变速箱的装配工作，增速箱已经投入批量生产，完成了Cr12型燃汽机轮盘、上汽超超临界转子和Cr12型高压转子相关工作，特大型超超临界超纯净低压转子300吨级锭型、钢锭模及热处理工装吊具已制造完成，完成电渣熔铸不锈钢导叶项目解剖方案的制定，完成风电主轴项目的锻造，实现首台整套立磨订货零的突破。东电完成了溪落渡、向家坝、官地等重大项目的水力开发，完成了30-40米水头段轴流式水轮机的水力开发并达到世界一流水平，完成了500米、250米水头段抽水蓄能机组的水力开发，15米水头段灌流式水轮机的水力开发也取得重大进展，内外机座式100万千瓦汽轮发电机的刚强度和动力特性计算按期完成，单支线棒VPI技术应用、水溶性硅钢片漆应用等基础研究取得阶段性成果。用蒸发冷却技术的三峡地下厂房、内外机座式1000MW汽发以及1.5MW直驱风电等新产品的设计正在按计划向前推进，60HZ的60万千瓦、全氢冷30万千瓦汽发等新产品开发有序开展。东汽围绕新产品开发，投入大量资金，开展技术改造，提高核心制造能力，在国内同行业保持领先水平，百万超超临界机组、重型燃机二期、大型核电机组国产化等重点技改项目正在推进。宏华成功研制高寒钻机和9000米超深钻机。德缆公司自主完成了扁电缆、油田钻机用电缆、硅橡胶高压电缆、机车用电缆、矩形导体、出口澳大利亚强附着力架空电缆、尼龙护套电缆、高密度聚乙烯电缆、电焊机电缆等10多个新产品开发工作。

(今日五金采编）